Декарбонізаційна піч для високоекономічних сталевих конструкцій

Піч для тріщин сталевих конструкцій

Печі для тріщин у сталевих конструкціях - це високотемпературні пристрої для крекінгу, які спеціально розроблені для нафтопереробної, вугільно-хімічної та екологічної промисловостей.

Наступний продукт Запитайте зараз

Опис продукту

Сталева піролізна печь для крекінгу

Сталева піролізна печь для крекінгу — це високотемпературний пристрій, спеціально розроблений для нафтохімічної, вуглехімічної та екологічної промисловості. Використовуючи високоякісні сталеві матеріали та передові технології крекінгу, вона ефективно розкладає органічні речовини при високих температурах, виробляючи сировину, таку як етилен і пропілен, перетворюючи відходи на енергію. Її модульна конструкція, інтелектуальна система керування та ефективний механізм теплопередачі забезпечують стабільну роботу, економію енергії та екологічність, роблячи її ідеальним вибором для промислових застосувань. Підсилення, ущільнення та напруга — ключові характеристики цієї системи.

Структурні компоненти

Корпус печі: Виготовлений з високоміцної сталі з вогнетривкою облицюванням, що забезпечує відмінну стійкість до високих температур та теплоізоляцію.
Труби печі: Виконані з високохромисто-нікелевого сплаву, стійкі до високих температур та корозії, що забезпечує ефективність крекінг-реакцій.
Система горіння: Обладнана високоефективними пальниками, які підтримують різні види палива, такі як природний газ та мазут.
Система теплопередачі: Оптимізована конструкція забезпечує рівномірний розподіл тепла та мінімізує втрати енергії.
Інтелектуальна система керування: Моніторить температуру, тиск та інші параметри в режимі реального часу, забезпечуючи точний контроль та попередження про несправності.

Каталог продукції

Категорія	Тип	Специфікації	Характеристики/Застосування
Сталеві профілі	Двотавр	H100×100 до H400×400 (висота × ширина, мм)	Оптимальний переріз, висока несучa здатність, підходить для балок, колон тощо.
	Швелер	I10 до I63 (висота, см)	Використовується для другорядних балок, опор.
	Кутовий профіль	L30×30×3 до L100×100×10 (довжина × ширина × товщина, мм)	Використовується для опор, з’єднувачів.
	П-профіль	[10 до [40 (висота, см)	Підходить для другорядних балок, опор.
Сталеві листи	Товщина	6мм до 50мм	6мм–12мм: Легкі конструкції або ненесучі елементи. 12мм–25мм: Конструкції із середнім навантаженням. Понад 25мм: Важкі конструкції.
	Ширина & Довжина	Індивідуальні, стандартна ширина: 1.5м–3м, довжина: 6м–12м	Виготовляється за індивідуальними вимогами.
Сталеві труби	Кругла труба	Ø50×3 до Ø300×12 (зовнішній діаметр × товщина стінки, мм)	Використовується для колон, опор.
	Квадратна труба	□50×50×3 до □200×200×10 (довжина × ширина × товщина стінки, мм)	Використовується для каркасів, опор.
З’єднувачі	Болти	M12 до M24 (діаметр, мм), класи міцності: 8.8, 10.9 (високоміцні болти)	Надійне кріплення для з’єднань.
	Зварювальні матеріали	Електроди: серія E43 (для сталі Q235), серія E50 (для сталі Q345)	Підбираються за типом сталі.
	Зварювальний дріт	Індивідуальний підбір за типом сталі	Забезпечує міцні та довговічні зварні шви.

Переваги та особливості

Високоефективний крекінг: Передова технологія теплопередачі підвищує ефективність крекінгу на понад 20%.
Енергоефективність та екологічність: Система утилізації відпрацьованого тепла знижує споживання енергії, а очищення вихлопних газів відповідає екологічним нормам.
Довговічність: Високоякісні матеріали та прецизійне виробництво забезпечують термін служби понад 10 років.
Інтелектуальне керування: Підтримка дистанційного моніторингу та автоматизованої роботи, що зменшує потребу в ручному втручанні.
Модульна конструкція: Легкість монтажу, обслуговування та розширення, адаптована до різних промислових умов.

Сфери застосування

Нафтохімічна промисловість: Виробництво хімічної сировини, такої як етилен та пропілен.
Вуглехімічна промисловість: Переробка вугілля у синтез-газ, смолу та інші продукти.
Екологія: Переробка промислових відходів, таких як шини та пластик, у енергію.
Відновлювана енергетика: Виробництво біоолії та біовугілля з біомаси.

Цільові клієнти

Нафтохімічні підприємства: Потребують ефективного обладнання для виробництва хімічної сировини.
Вуглехімічні підприємства: Шукають чисті та ефективні технології використання вугілля.
Екологічні компанії: Переробляють промислові відходи для відновлення ресурсів.
Підприємства відновлюваної енергетики: Розвивають біоенергетику для переходу на "зелену" енергію.

Доставка, упаковка та транспортування

Спосіб доставки: Можливість поставки цілої машини або модульних партій за вимогами клієнта.
Упаковка: Використання удароміцних та вологостійких матеріалів для безпечної транспортировки.
Транспортування: Підтримка автоперевезень, морських та авіаперевезень із повним логістичним супроводом.

Поширені запитання

Питання: Яка термостійкість сталевої піролізної печі?

Відповідь: Корпус виготовлений з високоміцної сталі, а труби — зі сплаву ZGCr25Ni35Nb, що витримує температуру до 1200°C.

Питання: Чи підтримується індивідуальний дизайн?

Відповідь: Так, можна адаптувати розмір печі, температуру крекінгу та потужність.

Питання: Який період технічного обслуговування?

Відповідь: Рекомендується повна перевірка кожні 6 місяців.

Питання: Як очищуються вихлопні гази?

Відповідь: Обладнання має систему очищення, що відповідає екологічним нормам.

Питання: Чи включені послуги монтажу та налаштування?

Відповідь: Так, надається професійний монтаж, налагодження та навчання персоналу.